Kun valmistusteollisuus kiihdyttää siirtymistään kohti huippuluokan ja räätälöityjä tuotteita, ei-standardilaitteistosta, vaikka se usein piilotetaankin lopputuotteisiin, tulee keskeinen elementti, joka tukee teollista innovaatiota ja laadun parantamista korvaamattomien ominaisuuksiensa ansiosta. Sen arvo ei ole vain sen täsmällinen vastaus erityistarpeisiin, vaan myös perustavanlaatuisen tuen tarjoaminen teollisuudelle standardisoinnin rajoitusten rikkomisessa.
Ei--standardilaitteiston ydinarvo on ensisijaisesti sen "toiminnallinen räätälöintimahdollisuus". Koska kevyiden rakenteiden, kompaktien tilojen ja äärimmäisten käyttöolosuhteiden, kuten ilmailun, tarkkuusinstrumenttien ja uusien energialaitteiden, tiukat vaatimukset kohtaavat, standardisoidut laitteistot jäävät usein vajaaksi. Kohdellulla suunnittelulla ei--standardikomponentit voivat saavuttaa erikoistoimintoja, kuten epäsäännölliset liitännät, mikro-asemoinnin ja korkean kuormituksen-kantokyvyn-, esimerkiksi alhaiset-magneettiset-häiriökannattimet, jotka on suunniteltu lääketieteellisiin kuvantamislaitteisiin tai kulumista{9}}kestävät voimansiirtokomponentit teollisuusrobottien niveliin. Niiden ainutlaatuiset muodot ja suorituskyky määräävät suoraan loppulaitteiden luotettavuuden ja edistymisen. Tämä "born on demand" -ominaisuus tekee ei--standardeista komponenteista "piilotetun rungon" korkealaatuisille{13}}laitteille, jotta saavutetaan erilainen kilpailukyky.
Toiseksi ei--standardilaitteistokomponentit edustavat ratkaisevaa läpimurtoa kustannusten vähentämisessä ja tehokkuuden parantamisessa. Vaikka standardoidut komponentit tarjoavat kustannusetuja massatuotannossa, vakiokomponenttien pakottaminen pieniin-eri-eritilauksiin voi johtaa toiminnalliseen redundanssiin tai lisämuokkauksiin, mikä viime kädessä lisää kokonaiskustannuksia. Ei--standardikomponentit voivat "täsmälleen vastaavien vaatimusten" suunnittelulogiikan ansiosta poistaa tarpeettomat rakenteet ja optimoida materiaalin käytön, mikä vähentää materiaali- ja kokoonpanokustannuksia ja varmistaa suorituskyvyn. Samalla niiden modulaarinen suunnittelutapa lisää tuotantolinjojen joustavuutta, lyhentää uusien tuotekehityssyklejä ja auttaa yrityksiä reagoimaan nopeasti markkinoiden muutoksiin.
Syvempi arvo on yhteistyön edistämisessä koko toimialaketjussa. Ei--standardien komponenttien kehittäminen edellyttää useiden alojen, kuten materiaalitieteen, mekaanisen suunnittelun ja tarkkuuskoneistuksen, integrointia, mikä pakottaa tuotantoketjun alkupään ja loppupään yritykset murtamaan perinteiset työnjaon rajat: alkupään materiaalintoimittajien on kehitettävä uusia seoksia tai komposiittimateriaaleja, jotka on mukautettu erityisiin työolosuhteisiin. Keskivaiheen prosessointiyritysten on jalostettava erityisprosesseja (kuten mikro-nanokäsittelyä ja komposiittiliitosta); ja jatkokäyttäjien on selvitettävä kipukohtansa tekemällä syvää yhteistyötä suunnittelupään kanssa. Tämä -segmenttien välinen teknologinen törmäys ei ainoastaan paranna yksittäisten yritysten innovaatiokykyä, vaan myös aktivoi koko toimialaketjun päivitysvauhtia.
"Tiettyjen ongelmien ratkaisemisesta" "ainutlaatuisen arvon luomiseen" ei--standardinmukaisista laitteistokomponenteista on "pienillään mutta hienoilla" luonteeltaan tulossa valmistusteollisuuden korkealaatuisen-kehityksen mikrokosmos. Niiden olennainen arvo on "mahdottomien" tarpeiden muuttamisessa "mahdollisiksi" ratkaisuiksi teknologisen innovaation avulla, joka tuo jatkuvan virran yksityiskohtaista tehoa teollisuuden parantamiseen.
